Basée à Eulmont, dans
l’agglomération de Nancy, la
société ASP est spécialisée
dans la conception de housses
de protection pour les
robots. Son positionnement
technique et ciblé, lui permet
de répondre aux attentes de
nombreux secteurs industriels
où les conditions de travail
mettent les équipements
fragiles à rude épreuve.
Véritable pionnière dans son activité, la PME nancéenne ASP a mis au point dès la fin des années
quatre-vingts, une protection technique
des robots de fonderie créée à partir
d’une housse amovible en textile qui va
progressivement remplacer les carénages
en acier ou les films plastiques maintenus
avec du ruban adhésif. Cette innovation a
rapidement séduit le groupe PSA qui va
adopter les housses ASP pour ses lignes
robotisées dans ses ateliers de forge, de
fonderie ou encore, de peinture.
Principalement orientée vers l’industrie
automobile et ses sous-traitants, la
production d’ASP a trouvé depuis, de
nombreux débouchés dans
l’agroalimentaire, l’aéronautique, la
chimie ou encore la filière bois.
En effet, quel que soit l’environnement où
intervient un robot – soudage, sablage,
grenaillage, peinture, projection de mastics,
manutention en fonderie, usinage – les housses
de protection ASP se comportent comme de
véritables vêtements de travail afin de
protéger durablement les robots dans tous
leurs mouvements et tous leurs déplacement.
Les housses évitent notamment les coûteuses
opérations de maintenance sur les robots, et
partant, garantissent un haut niveau de
disponibilité.
Le savoir-faire de l’entreprise réside
simultanément, dans le choix des matières
résistantes aux agressions des environnements
industriels et dans un habillement sur mesure
qui prend en compte la gestuelle et les
spécificités liées aux processus visés. A toutes
les étapes, la fabrication respecte la norme ISO
9001-2008 et des procédures rigoureuses de
contrôle des matières premières et de suivi de
la production.
Des moyens de production à la hauteur
Pour la confection de ses housses, ASP s’est
dotée des meilleurs moyens de production
compatibles avec ses postes de CAO. Elle s’est
ainsi équipée de piqueuses en zig-zag ou à
double entraînement, de surjeteuses à 4 fils et
d’une table de coupe numérisée d’une longueur
de 7 mètres.
Cet équipement de haute couture mobilisé au
service de la robotique industrielle, est
complété par des machines spéciales pour la
ASP MET lES rOBOTS
sous haute protection
coupe des fourreaux, la pose de boutonpression, l’assemblage par agrafage ou par
soudage à ultrason et de machines permettant
d’étanchéifier les coutures par bandes…
Mieux que le IE sur mesure, IA modularité
ASP a conçu la première housse de pince à
souder modulaire « monobloc », CMC (de
l’anglais, Clever Modular Concept).
Particulièrement facile à installer, à démonter
et à recomposer grâce à sa modularité, la
housse CMC est réalisée en Cardel et en
Texalis, de nouvelles matières plus épaisses,
plus résistantes, plus souples, sans halogène,
sans silicone, indéchirables et isolantes.
Le concept CMC repose sur un assemblage
de plusieurs panneaux textiles spécifiques et
différents systèmes de fermeture-fixation qui
permettent à la housse d’être ajustable à
tous les types de pince. L’ensemble se monte
et se démonte très rapidement, sans recourir
à un outillage particulier afin de gagner du
temps lors des opérations de maintenance.
Fabriquée avec une seule couture, cette
housse offre une meilleure résistance globale
aux projections de soudure.
« A la différence du sur-mesure, la modularité
permet au client de jouer sur les associations
de panneaux pour dimensionner la housse en
fonction de ses besoins », commente
Philippe Petit, président d’ASP qui précise :
« la housse étant élaborée avec un nombre
réduit de composants, le client ne gère qu’un
stock de pièces limité ».
