Dans de nombreux secteurs tels que l’automobile, le médical, la cosmétique, l’optique, les pièces plastiques injectées exigent une qualité de surface irréprochable. Aucune trace, d’éjecteur ou de capteur de pression ne peut être acceptée. Kistler propose un capteur de pression non débouchant permettant de mesurer la pression dans l’empreinte et surtout sans aucune trace sur la pièce injectée.
Le capteur longitudinal type 9239A avec un diamètre de 3 mm seulement, est installé dans le moule juste derrière le fond de la cavité, mais sans déboucher. Durant la phase d’injection, il mesure la déformation de l’empreinte qui sera l’image de la pression d’injection.
Grâce à ses dimensions (3mm), peut surveiller des moules complexes ou multi-empreintes, il se branche comme l’ensemble des autres capteurs de la gamme Kistler sur une électronique de surveillance tel que le Como Injection.
