Le Cetim propose un nouveau service aux industriels, en déployant une approche globale associant à chaque étape d’un projet les expertises requises.
Intervenant sur deux des maillons décisifs de la chaine de valeur du produit ("design et simulation" d’une part et "essais et validation" d’autre part), le Cetim déroule sa méthodologie en quatre étapes de travail, déployées selon la problématique de l’entreprise :
– Etude et qualification du besoin : tenue en fatigue, mesures de chargement, profils de sollicitation, avec des analyses statistique et probabiliste des données…
– Etude de conception et dimensionnement : à partir des règles métiers, et du choix de la technologie d’assemblage envisagée, il réalise l’étude de dimensionnement numérique – calcul/simulation, détermination de la performance en fatigue (durabilité)…
– Caractérisation et essais : il propose les moyens d’essais, conçoit et réalise les bancs d’essais nécessaires et mène les campagnes de test matériaux et assemblage – essais statiques, dynamiques, fatigue, fatigue vibratoire….
– Corrélations et validation finale de l’assemblage : le Cetim corrèle les résultats des calculs et des essais, et mène une analyse fiabiliste, valide la conformité du produit.
