Pour la première fois, Schneider Electric
lance des variateurs connectés et dotés de toute une série de services
embarqués pour économiser l’énergie et optimiser les process.
Poussés par
la recherche d’économies d’énergie, les industriels se ruent sur les variateurs
de vitesse. Avec ses nouveaux Altivar Process, Schneider Electric a décidé
d’aller encore plus loin en leur proposant des « variateurs intelligents
pour le process ». Pour cela, cette nouvelle génération propose une
panoplie de systèmes embarqués directement dans le variateur, afin d’aider
l’utilisateur à optimiser son process.
Energie et performance
D’abord, ces
variateurs assurent la mesure de l’énergie consommée par les moteurs qu’ils
commandent et sont en mesure de fournir des courbes de consommation
journalière, hebdomadaire, mensuelle ou annuelle. Pour l’industriel,
« cela permet d’avoir la granularité de l’information plutôt que de se
contenter d’informations globales fournies par des compteurs », explique
Guillaume Taccoen, chef de projet chez Schneider Electric. Ils intègrent
également une fonction baptisée « Stop & Go », analogue à ce que
l’on retrouve actuellement dans l’automobile.
D’autres
services visent la recherche de la performance, comme la modélisation de la
chaîne cinématique. Il est ainsi possible d’enregistrer dans le variateur le
point de fonctionnement optimal de l’équipement piloté, afin de privilégier
cette zone. A contrario, l’utilisateur pourra aussi indiquer des zones de
fonctionnement dangereuses à éviter. Pour limiter les arrêts de production,
l’appareil est aussi en mesure d’assurer la protection de l’équipement contre
le barbotage, le fonctionnement à vide, les trop faibles et trop fortes
pressions, etc., mais aussi de détecter des dérives de certains paramètres et
des pertes d’énergie synonymes d’usure. Selon le fabricant, ces
caractéristiques permettraient de réduire les temps d’arrêt de production de
20%. En outre, « la première année, on peut gagner 15% en efficacité grâce
à l’équilibre coût de maintenance/énergie », assure Guillaume Taccoen.
Des variateurs connectés
« Développés
pour les usines connectées », ces Altivar sont dotés d’un double port
Ethernet et d’un service RSTP pour la remontée d’informations vers des organes
de gestion, de supervision et de contrôle. En particulier, l’utilisateur aura
accès à toute la configuration du variateur depuis Unity, son logiciel de programmation,
avec un adressage automatique. Par simple copier-coller, l’utilisateur pourra
se construire des tableaux de suivi personnalisés.
Côté
maintenance, enfin, en cas de dysfonctionnement, l’écran du variateur devient
rouge pour et le système génère automatiquement un QRcode qui renvoit vers des
sources d’informations sur l’état du variateur et les actions conseillées. Des
alarmes préventives peuvent aussi être déclenchées en fonction du temps de
fonctionnement ou de la détection d’une dérive.
Schneider
Electric a déjà commencé par la sortie de la gamme IP21 de 750 W à 315 kW
(ATV630) et de la gamme IP55 de 750 W à 90 kW (ATV650). L’an prochain sortiront
les ATV 640 et 680, gammes « Low Harmonic » de 30 à 90 kW pour la
première, gamme en armoire de 90 à 800 kW pour la seconde. A terme, les Altivar
Process couvriront une plage de puissance de 750 W à 1,5 MW.
