la réalité augmentée qui se confond avec la notion de
réalité mixte, intéresse certains grands fournisseurs
d’équipements industriels qui y voient un moyen de
rapprocher leurs experts techniques des opérateurs au
contact du terrain. le suédois sKF se lance dans
l’aventure.
Au-delà des étapes de maintenance à effectuer régulièrement, les opérateurs d’équipements ou d’installations industrielles ont fréquemment besoin
d’échanger avec les ingénieurs d’application, qu’il s’agisse d’une
communication planifiée de longue date ou d’une démarche moins
habituelle.
S’il est difficilement envisageable de déléguer un ingénieur
d’application sur chaque site qui en ressent le besoin, la réalité
augmentée permet à ces collaborateurs de consacrer plus
facilement, une partie de leur temps à l’assistance des clients.
« Avec la réalité augmentée, l’environnement auquel fait face
l’opérateur, est combiné à un modèle numérique qui superpose
des informations techniques, des instructions et les performances
des machines en temps réel. Dans le même temps, il partage
également ce qu’il voit avec l’ingénieur de SKF, situé à distance.
Ensemble, ils peuvent prendre des décisions qui permettent
d’éviter des défaillances imprévues », explique Fredrik Magnusson,
directeur du centre de développement logiciel de SKF qui ajoute :
« imaginez les possibilités offertes, à la fois pour les clients et pour
nous. Au lieu de passer du temps à se déplacer d’un site à un autre, un ingénieur peut être joignable et partager ses connaissances et
son expertise avec plusieurs clients, sans quitter son bureau. Pour
cela, il suffit simplement d’un matériel relativement standardisé,
d’un logiciel et d’une connexion sur site ».
Combiner la réalité augmentée à
d’autres serviCes
La réalité augmentée à elle seule, ne suffit pas à créer une valeur
significative pour le client comme pour les prestataires de services.
Le levier qui fait réellement gagner en valeur, consiste à combiner
les possibilités offertes par des équipements tels que les lunettes
Microsoft Hololens avec d’autres solutions qui peuvent englober, la
maintenance conditionnelle, des capteurs et des solutions
analytiques hébergées dans le cloud telles que le service SKF
Enlight Center, récemment lancé.
« Sous de nombreux aspects, les outils de réalité augmentée
constituent une avancée pour nos clients. Lorsque l’opérateur se
déplace ou qu’il tourne la tête à droite ou à gauche, pour observer
une autre partie de la machine ou de l’installation, la superposition
numérique s’adapte en affichant les données directement reliées à
la nouvelle vue afin de lui permettre de prendre des décisions
pertinentes et d’appliquer si nécessaire, des mesures correctives.
De plus, ces outils permettent d’accéder à de grands volumes
d’information, sous une forme agrégée, ce qui contribuent à
prendre des décisions de manière plus rapide et aussi plus
astucieuse. Pour SKF, ils permettent une relation de travail plus
étroite et plus efficace avec nos clients et nous offrent la
possibilité de tirer le meilleur parti des données directement
générées par nos roulements », conclut Fredrik Magnusson.
