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Marquage 3D, Keyence passe à l’ultraviolet

Qu’il s’agisse d’un numéro de lot, d’une date
de fabrication, d’une limite de consommation,
d’un logo ou encore d’autres informations
concernant une pièce ou un produit, les
marquages doivent être de qualité et lisibles.
Keyence réalise une première mondiale avec un
laser ultraviolet pour déposer des inscriptions
durables en 3D.

Les marqueurs laser sont appréciés pour leur propreté et leur
rapidité. Ils n’utilisent pas de consommables et réalisent des
inscriptions de grande finesse avec rapidité. Le marqueur laser
3D ultraviolet de la série MD-U de Keyence offre une polyvalence
accrue sur une large variété de matériaux plastiques dont notamment
les résines à haute ténacité et haute résistance thermique qui sont
difficiles à traiter avec des lasers à longueur d’onde plus classiques.

En effet, les rayons ultraviolets sont plus appropriées au taux
d’absorption des plastiques que les sources infrarouges. De plus, les
marquages par laser ultraviolet réduisent l’échauffement du plastique,
ce qui contribue à améliorer sensiblement le rendu du marquage. On
peut ainsi obtenir un marquage contrasté sans endommager le
matériau, et sans faire apparaître d’effets indésirables : la suppression
de la chaleur permet d’éviter les bavures et les colorations jaunes. De
plus, le marquage ultraviolet est peu sensible aux différences dans la
formule chimique du matériau ou à ses différences d’aspect.

Si le marquage UV présente un intérêt indéniable pour les plastiques,
il peut l’être tout autant pour certains métaux comme le cuivre ou
l’argent qui affichent un taux d’absorption plus important dans le
domaine des ultraviolets. Il peut également éviter d’altérer le
revêtement anti-corrosion d’une pièce en inox.

Un point de gravure plus fin

Le point de lumière (spot) généré par le laser mesure à peine 25 μm de
diamètre, ce qui confère au Keyence MD-U, une grande finesse du
marquage. Il s’agit d’un véritable avantage pour nombre d’applications
industrielles dans le domaine du médical ou de l’automobile. En outre,
c’est un atout maître pour garantir l’esthétique d’un élément
graphique comme un logo ou pour reproduire des codes à lecture
optique de faibles dimensions sans nuire à leur intégrité.

L’inscription est d’autant plus précise que le marqueur MD-U exploite
une technologie 3D qui assure le contrôle du spot laser suivant trois
axes prenant en charge les cibles à niveaux, à plan incliné,
cylindriques et coniques. La focalisation du laser s’adapte à la forme
de la surface visée à partir du fichier 3D pris en compte par le
programme de marquage. La distorsion des caractères et les défauts
sont réduits au minimum produisant un marquage net qui suit
parfaitement le volume de l’objet. Une qualité de marquage
uniforme est garantie, non seulement sur les formes
tridimensionnelles mais également du centre à la périphérie des
surfaces planes. Les réglages chronophages disparaissent.

L’équipement conçu par Keyence, intègre par ailleurs un scanner
piloté par une commande numérique qui lui permet d’atteindre des
vitesses de déplacement du spot de 12 000 mm/s tout en offrant
une grande précision de positionnement. Ainsi, à vitesse égale, cette
solution permet d’obtenir des qualités de marquage bien
supérieures.

La qualité du marquage est contrôlée en temps réel par une caméra.
Une unité de traitement d’images embarquée compare le marquage
réalisé à l’image de référence enregistrée dans le programme de
marquage puis, elle indique le taux de correspondance associé. Le
MD-U est également capable de relire, et de vérifier le code 2D
venant d’être inscrit et de fournir une classification du code lu en
fonction de critères objectifs normalisés.

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