Lisi Aerospace est un spécialiste mondial de la fabrication
d’éléments de fixation et de composants structurels de l’aéronautique. Son
savoir-faire repose sur la déformation du métal, le traitement thermique,
l’usinage, le revêtement et l’assemblage.
Le projet SOL3 est la création d’une unité autonome de
production d’écrous en titane et aluminium ouverte en 2016. Afin de conserver
la production sur le territoire français, Lisi Aerospace a fait le choix de
concevoir une unité de production à la pointe des nouvelles technologies.
Numérisation, digitalisation et robotisation permettent d’atteindre de hautes
performances pour la qualité et les délais. Côté numérisation, l’ensemble des
données récoltées permettent un pilotage optimal de l’usine et une augmentation
de la stabilité et de la maîtrise des processus de production. Côté
digitalisation, tous les flux d’information sont désormais disponibles en
version dématérialisée (système de maintenance, flux logistiques,
documentation, audits, workflow…) pour aboutir à une usine « zéro papier ».
Enfin, côté robotisation, Lisi Aerospace a entrepris l’acquisition de 230
robots supplémentaires pour l’ensemble de ses sites de production entre 2018 et
2021.
Lisi Aerospace s’engage également en faveur de
l’environnement avec un bâtiment haute qualité environnementale, la réduction
de 10 % de la consommation énergétique des machines, de 92 % de la
consommation d’huile ou encore le recyclage des gobelets en matériels de bureau
en partenariat avec la start-up Cannibal.
Enfin, Lisi Aerospace met un soin particulier à pleinement
intégrer l’humain au cœur de sa transformation, notamment en créant des groupes
autonomes de production (GAP) à taille humaine avec des équipes de six à quinze
personnes, ou en organisant la production pour permettre à chacun de disposer
d’un week-end de quatre jours chaque mois. Cette démarche a d’ailleurs été
reconnue avec l’obtention du niveau Excellence sur le site de Saint Ouen
L’Aumône lors de l’audit RSE (ISO 26000) de 2018.
